Таблица перевода единиц твердости HRC, HRA, HB, HV

Роквелл		Бринелль		Виккерс	Шор
HRA	HRC	HB (3000H)	Диаметр отпечатка, мм	HV	HSD
89	72	782	2.20	1220
86.5	70			1076	101
86	69	744	2.25	1004	99
85.5	68			942	97
85	67	713	2.30	894	95
84.5	66			854	92
84	65	683	2.35	820	91
83.5	64			789	88
83	63	652	2.40	763	87
82.5	62			739	85
81.5	61	627	2.45	715	83
81	60			695	81
80.5	59	600	2.50	675	80
80	58		2.55	655	78
79.5	57	578		636	76
79	56		2.60	617	75
78.5	55	555		598	74
78	54		2.65	580	72
77.5	53	532		562	71
77	52	512	2.70	545	69
76.5	51	495	2.75	528	68
76	50			513	67
75.5	49	477	2.80	498	66
74.5	48	460	2.85	485	64
74	47	448	2.89	471	63
73.5	46	437	2.92	458	62
73	45	426	2.96	446	60
72.5	44	415	3.00	435	58
71.5	42	393	3.08	413	56
70.5	40	372	3.16	393	54
	38	352	3.25	373	51
	36	332	3.34	353	49
	34	313	3.44	334	47
	32	297	3.53	317	44
	30	283	3.61	301	42
	28	270	3.69	285	41
	26	260	3.76	271	39
	24	250	3.83	257	37
	22	240	3.91	246	35
	20	230	3.99	236	34

Твердость по Роквеллу

Вдавливание алмазного конуса с углом 120° при вершине и замер относительной глубины погружения в исследуемый материал.

Шкала А - нагрузка 60 кгс, для карбида вольфрама (ВК)

Шкала С - нагрузка 150 кгс, для твердых сталей HRB>100

Преимущество - простота. Недостаток - низкая точность.

Твердость по Бринеллю

Диаметр отпечатка металлического шарика в материале.

Недостаток - твердость до 450HB.

Твердость по Виккерсу

Площадь отпечатка от алмазной пирамидки.

Твердость по Шору

Отскок шарика от поверхности в склероскопе (метод отскока). Очень простой и удобный метод.

Определение твердости материала является важной частью технологического процесса изготовления деталей любой сложности.

Различные методы поиска твердости металла связанны в первую очередь с отличием их структуры и формы. Поработать с обычной заготовкой в форме болванки не составит труда, вот для листового материала нужен особый подход, учитывая его небольшую толщину.

Лишь с помощью метода Виккерса удобнее всего искать твёрдость азотированных и цементированных поверхностей.

Расчет ресурса работы металлорежущего инструмента, его долговечность, всегда производится в первую очередь с учетом табличных показателей.

Именно благодаря повышенной твердости (около 71 HRC) твердосплавные сверла и фрезы из сплава ВК8 позволяют обрабатывать сверхтвердые материалы.

← Заточка сверла | Как нарезать резьбу метчиком →

Метки: Виккерс, Бринелль, твердость, Роквелл