Диаметр сверла под развертывание | |||
Развертка, мм | Сверло, мм | Развертка, мм | Сверло, мм |
2 | 1.8-1.9 | 19 | 18.7-18.8 |
3 | 2.8-2.9 | 20 | 19.7-19.8 |
4 | 3.8-3.9 | 20.1 | 19.7-19.8 |
5 | 4.8-4.9 | 21 | 20.6-20.7 |
5.1 | 4.9 | 22 | 21.6-21.7 |
5.5 | 5.3 | 23 | 22.6-22.7 |
6 | 5.8 | 24 | 23.6-23.7 |
8 | 7.8 | 25 | 24.6-24.7 |
9 | 8.8 | 26 | 25.6-25.7 |
10 | 9.8 | 28 | 27.6-27.7 |
10.1 | 9.8-9.9 | 30 | 29.6-29.7 |
11 | 10.7-10.8 | 30.1 | 29.6-29.8 |
12 | 11.7-11.8 | 32 | 31.5-31.7 |
13 | 12.7-12.8 | 35 | 34.5-34.7 |
14 | 13.7-13.8 | 38 | 37.5-37.7 |
15 | 14.7-14.8 | 40 | 39.5-39.7 |
16 | 15.7-15.8 | 42 | 41.5-41.7 |
17 | 16.7-16.8 | 45 | 44.5-44.7 |
18 | 17.7-17.8 | 50 | 49.5-49.7 |
Развертки (райберы) по металлу предназначены для обработки предварительно просверленных или зенкерованных отверстий с целью придания им высокой чистоты поверхности и точности размеров.
Основной технический документ: ГОСТ 7722-77 (Развертки ручные цилиндрические. Конструкция и размеры)
1. Выбор диаметра сверла - 50% успеха.
Распространенная ошибка при развертывании - это желание снять слишком большой слой материала. Как следствие получаем низкую точность поверхности или даже поломку инструмента.
Используйте таблицу, чтобы подобрать нужное сверло, но помните, что данные указаны для общего применения и могу подвергаться корректировке.
Для алюминиевых сплавов диаметр сверла можно увеличить на 0.1 мм, для твердых сталей или чугуна наоборот - уменьшить.
2. Смазывающие жидкости.
Отверстия в деталях из из стали - развертку смазывают минеральным маслом, из меди - эмульсией с маслом, алюминия - скипидаром с керосином, дюралюминия - сурепным маслом.
Бронзу и чугун развертывают всухую.
3. Вращение только по часовой стрелке.
Вращение в обратную сторону приводит к ухудшению чистоты поверхности, даже при выводе развертки из отверстия.
Таблица полей допусков (отверстие) | |||||
Поле допуска (мин / макс) | H7 | H8 | H9 | H10 | H11 |
до 3 мм | 0/+0.010 | 0/+0.014 | 0/+0.025 | 0/+0.040 | 0/+0.060 |
3 - 6 мм | 0/+0.012 | 0/+0.018 | 0/+0.030 | 0/+0.048 | 0/+0.075 |
6 - 10 мм | 0/+0.015 | 0/+0.022 | 0/+0.036 | 0/+0.058 | 0/+0.090 |
10 - 18 мм | 0/+0.018 | 0/+0.027 | 0/+0.043 | 0/+0.070 | 0/+0.110 |
18 - 30 мм | 0/+0.021 | 0/+0.033 | 0/+0.052 | 0/+0.084 | 0/+0.130 |
30 - 50 мм | 0/+0.025 | 0/+0.039 | 0/+0.062 | 0/+0.100 | 0/+0.160 |
Важнейшая составляющая машиностроения в целом и металлообработки в частности - это система допусков и посадок. Не вдаваясь в детали касательно зазоров между валом и отверстием, скажем просто: точность размеров играет большую роль. В реальности невозможно создать деталь с идеальным размером, всегда будут определенные рамки. Где-то достаточно точности до одного миллиметра, где-то - до одной десятой миллиметра, а где-то - до нескольких микрон.
Например, диаметр детали 30 мм с полем допуска от -0.04 мм до +0.06 мм обозначает, что заказчика устроит, если она будет иметь фактический размер от 29.96 мм до 30.06 мм.
Чем выше точность - тем выше стоимость. Вот почему развертки для втулок клапанов значительно дороже обычных ручных.
Поле допуска развертки указывает в каком диапазоне будет фактический диаметр отверстия детали после обработки.
Например, для развертки 8 мм это будет:
От поля допуска зависит насколько большим будет зазор между отверстие и валом.