Развертки (райберы)

язык Русский Українська

Диаметр сверла под развертывание
Развертка, мм Сверло, мм Развертка, мм Сверло, мм
2 1.8-1.9 19 18.7-18.8
3 2.8-2.9 20 19.7-19.8
4 3.8-3.9 20.1 19.7-19.8
5 4.8-4.9 21 20.6-20.7
5.1 4.9 22 21.6-21.7
5.5 5.3 23 22.6-22.7
6 5.8 24 23.6-23.7
8 7.8 25 24.6-24.7
9 8.8 26 25.6-25.7
10 9.8 28 27.6-27.7
10.1 9.8-9.9 30 29.6-29.7
11 10.7-10.8 30.1 29.6-29.8
12 11.7-11.8 32 31.5-31.7
13 12.7-12.8 35 34.5-34.7
14 13.7-13.8 38 37.5-37.7
15 14.7-14.8 40 39.5-39.7
16 15.7-15.8 42 41.5-41.7
17 16.7-16.8 45 44.5-44.7
18 17.7-17.8 50 49.5-49.7

Развертки (райберы) по металлу предназначены для обработки предварительно просверленных или зенкерованных отверстий с целью придания им высокой чистоты поверхности и точности размеров.

Основной технический документ: ГОСТ 7722-77 (Развертки ручные цилиндрические. Конструкция и размеры)

 

Как правильно развернуть отверстие?

1. Выбор диаметра сверла - 50% успеха.

Распространенная ошибка при развертывании - это желание снять слишком большой слой материала. Как следствие получаем низкую точность поверхности или даже поломку инструмента.

Используйте таблицу, чтобы подобрать нужное сверло, но помните, что данные указаны для общего применения и могу подвергаться корректировке.

Для алюминиевых сплавов диаметр сверла можно увеличить на 0.1 мм, для твердых сталей или чугуна наоборот - уменьшить.

 

2. Смазывающие жидкости.

Отверстия в деталях из из стали - развертку смазывают минеральным маслом, из меди - эмульсией с маслом, алюминия - скипидаром с керосином, дюралюминия - сурепным маслом.

Бронзу и чугун развертывают всухую.

 

3. Вращение только по часовой стрелке.

Вращение в обратную сторону приводит к ухудшению чистоты поверхности, даже при выводе развертки из отверстия.

 

Поле допуска

Таблица полей допусков (отверстие)
Поле допуска (мин / макс) H7 H8 H9 H10 H11
до 3 мм 0/+0.010 0/+0.014 0/+0.025 0/+0.040 0/+0.060
3 - 6 мм 0/+0.012 0/+0.018 0/+0.030 0/+0.048 0/+0.075
6 - 10 мм 0/+0.015 0/+0.022 0/+0.036 0/+0.058 0/+0.090
10 - 18 мм 0/+0.018 0/+0.027 0/+0.043 0/+0.070 0/+0.110
18 - 30 мм 0/+0.021 0/+0.033 0/+0.052 0/+0.084 0/+0.130
30 - 50 мм 0/+0.025 0/+0.039 0/+0.062 0/+0.100 0/+0.160

Важнейшая составляющая машиностроения в целом и металлообработки в частности - это система допусков и посадок. Не вдаваясь в детали касательно зазоров между валом и отверстием, скажем просто: точность размеров играет большую роль. В реальности невозможно создать деталь с идеальным размером, всегда будут определенные рамки. Где-то достаточно точности до одного миллиметра, где-то - до одной десятой миллиметра, а где-то - до нескольких микрон.

Например, диаметр детали 30 мм с полем допуска от -0.04 мм до +0.06 мм обозначает, что заказчика устроит, если она будет иметь фактический размер от 29.96 мм до 30.06 мм.

Чем выше точность - тем выше стоимость. Вот почему развертки для втулок клапанов значительно дороже обычных ручных.

 

В чем разница между развертками Н7, Н8, Н9, Н10?

Поле допуска развертки указывает в каком диапазоне будет фактический диаметр отверстия детали после обработки.
Например, для развертки 8 мм это будет:

  • Н7 - от 8.000 до 8.015 мм
  • Н8 - от 8.000 до 8.022 мм
  • Н9 - от 8.000 до 8.036 мм
  • Н10 - от 8.000 до 8.058 мм

 

От поля допуска зависит насколько большим будет зазор между отверстие и валом.