Фрезы твердосплавные по металлу изготовлены из сплавов ВК8/ВК6М/K01-K40 (твердость около 92 HRA) на основе карбида вольфрама с добавлением кобальта - согласно ГОСТ 18372-73.
Фрезы твердосплавные позволяют обрабатывать сверхтвердые материалы - нержавеющие, термостойкие и ножевые стали, сплавы на основе никеля, титана и пр.
Из чего сделаны твердосплавные фрезы по металлу?
Твердый сплав состоит из двух компонентов:
• твердые вещества (в основном карбид вольфрама, затем карбид титана, карбид тантала и/или нобиума). Они составляют от 70 до 97% карбида и обеспечивают твердость и износостойкость.
• металлические связующие (в основном кобальт, затем никель и/или железо). Они определяют прочность карбида.
Эти два компонента измельчаются, и полученный таким образом порошок после добавления смазки прессуется (операция предварительного спекания), затем нагревается до высокой температуры (операция спекания): карбиды частично растворяются в металлической связке и между собой. Плавится только металлическая связка. При охлаждении металлическая связка затвердевает и связывает карбидные зерна вместе. Объем предварительно спеченной детали уменьшается вдвое.
Стандарт ISO классифицирует различные марки карбида в соответствии с определенными критериями обработки. Основные карбиды используемые для изготовления режущих инструментов Thomas и Werkoe (для обработки черных металлов с короткой стружкой, цветных или неметаллических материалов), относятся к семейству K.
Две цифры, следующие за этой буквой, соответствуют операциям и условиям работы, а также обрабатываемому материалу:
• 01: высокая износостойкость, низкая ударопрочность
• 50: низкая износостойкость, высокая ударопрочность
Таким образом, основные параметры достигаются путем варьирования процентного содержания твердых и связующих веществ:
Одной из особенностей карбидов является то, что при повышении износостойкости материала ударная вязкость, как правило, снижается, и наоборот.
Существуют три группы карбидных зерен по размерам:
• Среднее: от 0.8 до 2.5 мкм
• Микрозернистое: от 0.5 до 0.8 мкм
• Сверхлмелкое: до 0.5 мкм
Более мелкое зерно позволяет не уменьшаться износостойкости при повышении прочности (за счет увеличения нормы кобальта).
Часто задаваемые вопросы о твердосплавных фрезах
Я смогу обработать каленую сталь этими фрезами?
Да, сможете. Главное, чтобы твердость детали была меньше 70 HRC.
На каких оборотах работают твердосплавные фрезы?
Зависит от материала заготовки, покрытия фрезы и наличия СОЖ. Оптимальная скорость резания хотя бы от 80 м/мин.
Для твердосплавной фрезы диаметром 2 мм это 12000 об/мин, 6 мм - 4200 об/мин, 10 мм - 2500 об/мин, 16 мм - 1600 об/мин.
1971 грн
436 грн